正壓型防爆電氣控制柜操作過程與運行要點，a) ?關閉正壓室前后門;b) ?“電源”信號燈亮，表示控制柜已有電源;c) ?打開總閥門，壓力表顯示氣源壓力應≥0.6MPa;d) ?緩慢調節進氣閥，在接近關閉條件下調節減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。

作者：中通智能

發布日期：2023-05-18

一.外型及型號含義：

BX表示：防爆柜（箱）；P表示：正壓型；K表示：控制；。

二．廣州正壓型防爆電氣控制柜適用范圍：

1. 性氣體混合物危險場所：1區、2區；

2. 性氣體混合物ⅡA、ⅡB；

3. 溫度組別：T1—T4；

三．廣州正壓型防爆電氣控制柜產品特點：

1. 主副柜組合形式有左右、上下兩種，主柜為正壓密封腔，前后開門，正面設觀察窗，副柜主要安置正壓氣路控制系統。

2. 具有開門前自動換氣，換氣延時，自動補氣，自動控制正壓范圍的運行功能。

3. 操作使用簡單方便，換氣結束即進入“正壓運行”狀態。

4. 具有正壓保護（上、下限）、聲光報警、正壓臨界下限自動斷電、開門斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護功能。

5. 電纜壓圈式引入裝置。

6. 產品內部可安裝各種儀表、變頻器、軟啟動器、PLC可編程序控制器、計算機控制系統，可實現就地和遠程控制。

四．廣州正壓型防爆電氣控制柜防爆原理

采用介質隔離點燃源防爆措施達到電器防爆的目的是正壓通風防爆柜的防爆原理。即：把用戶所有的電器元件裝在一個充滿正壓力潔凈介質的殼體內，使外部環境中易燃易爆的混合性氣體物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而達到電器防爆的目的。

五．廣州正壓型防爆電氣控制柜主要技術參數：

1.  防爆標志：ExpzdeibIIBT4。

其中正壓室外殼為pz II T4，正壓控制系統為ib II BT4，本安電源(ib) IIBT4，防爆電器柜安裝本安電源后為d(ib) II BT4，本安化后的壓力開關（HUBA604）為ib II BT4。

2.  正壓控制本安板：大開路電壓Vo：14V DC，大短路電流Io：170mA。

3.  電源：380V±10％、AC、50Hz

4.  額定電流：30A。

5.  運行正壓范圍：70～1600Pa。

6.  耗氣量：5.5m3/h。

7.  換氣量：4m3。

8.  換氣時間：30min。

9.  正壓控制輸出1常開1常閉觸點：220VAC 5A。

10.  功能指標

10.1  正壓室門開啟時不能投入運行。

10.2  正壓值低于正壓下限(70Pa)自動切斷電源，并有“P下限”信號燈亮。

10.3  正壓值高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮，必要時值班人員可開啟備用排氣閥緊急排氣。

10.4  正壓控制系統輸出1常開1常閉觸點，以備用戶用作當正壓值達到正壓上限或正壓下限時，接通音響信號(或作其它電氣聯鎖)。

10.5  運行前對正壓室內原?？諝庾詣舆M行換氣(“換氣”信號燈亮)，換氣結束后自動進入工作狀態(“工作”信號燈亮)。

11.  外殼防護等級：正壓室IP55、輔助室IP31。

12.  氣源：經過濾、凈化的≥0.6MPa的安全、干燥、潔凈空氣。

六．廣州正壓型防爆電氣控制柜防爆結構要點

6.1  電氣自動控制裝置保證

6.1.1  通過換氣已將正壓室內原有空氣置換，性混合物濃度降至低于下限之后，控制柜才可能投入運行。

6.1.2  運行過程正壓值維持在70～1600Pa之間，當低于正壓下限（70Pa）時，自動切斷電源，并“P下限”信號燈亮;當高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮; 若需音響報警信號，用戶可由報警輸出接點接線。

6.1.3  正壓室門打開時電源不能接通。

6.2  “正壓起動”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號燈及壓力開關都采用本質安全型防爆結構。

6.3  正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內。

6.4  外殼結構和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護等級不低于IP55。

6.5  限制外殼溫度不超過80℃。

6.6  用戶儀表、電器、正壓控制電器元件、風路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。

七．柜體尺寸：

長×寬×厚＝（800～1500）×（600～800）×（800～2200） mm

八.  安裝注意事項

8.1  檢查控制柜在運輸中是否受損。

8.2  檢查控制柜所有螺栓固定是否松動。

8.3  檢查技術參數，外形尺寸是否符合要求。

8.4  檢查密封條、墊、圈，電器元件、風路元件是否良好，各警告牌、標

志牌是否完整。

8.5  檢查電氣絕緣電阻不小于2MΩ， 電路對地絕緣介電強度試驗(2000VAC、 1min)無擊穿，閃絡現象。

8.6  檢查電源電壓應與額定電壓一致。

8.7  通入正壓系統的保護氣體應是經過濾、凈化的≥0.6MPa安全、干燥、潔凈的壓縮空氣。

8.8  按電氣原理圖進行接線(見附圖)。

8.9  不用的電纜引入裝置應安置堵板。

8.10  用戶若需安裝防爆電鈴，可用電纜接防爆電器內報警輸出觸點(1常開、1常閉)。

九.  操作運行和使用維護

9.1  操作過程與運行要點

a)  關閉正壓室前后門;

b)  “電源”信號燈亮，表示控制柜已有電源;

c)  打開總閥門，壓力表顯示氣源壓力應≥0.6MPa;

d)  緩慢調節進氣閥，在接近關閉條件下調節減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。

e)  開啟備用排氣閥，在逐漸打開進氣閥條件下同時調節節流閥(流量)，隨即操作“正壓起動”按鈕， “換氣”信號燈亮，標志進入換氣階段。

f)  換氣階段持續30min后，“換氣”信號燈滅，“工作”信號燈亮指示已處于工作狀態，關閉備用排氣閥，并再細調進氣閥的送氣狀態(使補氣量與泄氣量基本平衡)，使減壓閥出口壓力約為0.08MPa。

g)  當正壓室壓力低于70Pa時“P下限”信號燈亮，自動停電，若萬一失靈，值班人員應及時操作“正壓停止”按鈕手動停電。

h)  當正壓室壓力高于1600Pa時，“P上限”信號燈亮，值班人員應注意觀察，若繼續上升可打開備用排氣閥緊急排氣。

i)  操作“正壓停止”按鈕，控制柜即停止運行。

j)  停機后再次運行需重復前述換氣操作。

k)  調節、開機過程應注意逐漸打開進氣閥，以防氣體壓力對壓力開關的沖擊。

9.2  使用維護中應注意

9.2.1  控制柜投入運行后定期維護、檢查、修理，保證電氣、氣路的控制

檢測信號、聯鎖功能、正壓系統的密封狀況處于良好技術狀態(電路、氣路清潔、整齊，接頭無松動，元件無缺損，電路絕緣和正壓系統密封良好，氣路無泄漏，工作可靠，各項功能正常等)，內外接地螺絲電氣連接可靠。

9.2.2  在打開、關閉正壓室電器室門時，應對稱、均勻地擰動固定螺絲，以防門變形，保證門與門框的平面密封貼合。

9.2.3  運行過程當電源信號燈HR1、工作信號燈HR3不亮時，說明內部控制電路發生故障，應斷電后檢查消除故障然后才能重新起動（重復第6.1條的換氣操作）。

9.2.4  本安化后的壓力開關（HUBA604）接12V本安電源。

9.2.5  用戶不得隨意變更防爆結構及內部元器件，若有損壞，應找制造廠給予處理或指導。

9.2.6  密封條、墊、圈是保證控制柜正壓防爆性能的關鍵部位，用戶應向制造廠購置足夠備件，以備維修中及時更換。

9.2.7  在換氣結束前正壓室內非本安電路不得帶有電位。

一、廣州正壓型防爆電氣控制柜適用范圍

1、爆炸性氣體混合物危險場所：1區、2區

2、爆炸性氣體混合物：ⅡA、ⅡB級

3、溫度組別：T1-T4 

4、戶內、戶外

二、廣州正壓型防爆電氣控制柜產品特點

1、主副柜組合形式有左右、上下兩種，主柜位正壓密封腔，前后開門，正面設觀察窗，副柜主要安置正壓氣路控制系統。

2、具有開機前自動換氣、換氣延時、自動補氣、自動控制正壓范圍的運動功能。

3、操作使用簡單方便，換氣結束即進入“正壓運行”狀態。

4、具有正壓保護（上、下限）、聲光報警、正壓臨界下限自動斷電、開門斷電、緊急手動斷電等安全聯鎖保護功能。

5、電纜壓圈式引入裝置。

6、產品內部可安裝各種儀表、變頻器、PLC、軟啟動器、計算機控制系統，可實現就地和遠程控制。

主要技術參數

1、 控制電源：220V 380V AC

2、 運行正壓值：150Pa—900Pa

>900Pa自動排氣

<150Pa自動補氣

3、臨界正壓值

>1500Pa手動排氣

<80Pa自動切斷電源

4、氣源：不低于0.4Mpa的潔凈空氣或保護氣體

5、防爆標志：ExPdibⅡBT4

6、外殼防護等級：不低于IP54

聯系我們

如果您對我公司及我們的產品感興趣，歡迎到我公司來實地勘察，您也可以通過在線咨詢，需求表單提交，發送電子郵件，撥打咨詢電話等方式與我們取得溝通！我們將竭誠為您提供產品信息和咨詢服務。