采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個(gè)充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

█  琴臺(tái)式防爆正壓柜（不銹鋼）適用范圍

1．適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所；

2．適用于IIA、IIB、IIC級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；

3．適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；

4．適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；

5．本產(chǎn)品適用于石油化工、海上鉆井平臺(tái)、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、釀酒、油漆、涂料、食品、生物工程、航天航空工程以及軍事設(shè)施等工廠中；

█  琴臺(tái)式防爆正壓柜（不銹鋼）產(chǎn)品特點(diǎn)

1． 本產(chǎn)品外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接或不銹鋼焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，外形美觀；

2． 本產(chǎn)品為“中通電氣”改進(jìn)型防爆產(chǎn)品，可根據(jù)用戶要求安裝各種普通的檢測(cè)儀表、分析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動(dòng)器、變頻器、PLC、各種按鈕、開關(guān)、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對(duì)用戶需裝電器元件完全不受限制；

3． 采用多樣化設(shè)計(jì)，可選擇柜式（上下形式，左右形式）、壁掛式、琴臺(tái)式、平面式等；

4.  配電柜由柜體、控制系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件（也可根據(jù)客戶要求訂做分體式或聯(lián)機(jī)式）；

5.  本左右柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

6.  本產(chǎn)品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。

正壓柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。

7.     自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成換氣、補(bǔ)氣、超高壓自動(dòng)報(bào)警和排氣、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖斷電等高端功能。（本正壓柜具有低壓聯(lián)鎖功能，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時(shí)，自動(dòng)切斷正壓腔的用戶配電電源）更加肯定了產(chǎn)品的安全性，實(shí)用性;

8． 外可按客戶要求加裝防護(hù)門，能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示或動(dòng)作；

9． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；

10． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；

11． 可根據(jù)用戶要求特殊定制；

█  琴臺(tái)式防爆正壓柜（不銹鋼）技術(shù)參數(shù)

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；

額定電壓：AC220/380V, 非標(biāo)準(zhǔn)電壓：12V/24V/36V/127V/660V；

總開關(guān)電流：10A—800A；分開關(guān)電流：1A—630A；

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP55/IP65；

螺紋規(guī)格：DN15-DN100/G1/2-G4寸

引入線規(guī)格：直徑6mm-80mm；引出線規(guī)格：直徑6mm-80mm；

引入引出方向：上進(jìn)上出，下進(jìn)下出（可按客戶要求不受限制）

中通智能電器正壓通風(fēng)型防爆配電柜部分詳細(xì)介紹：

一.適用范圍

1.本產(chǎn)品適用于化工、海上鉆井平臺(tái)、冶金、醫(yī)藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天航空工程以及軍工等爆炸性氣體或粉塵環(huán)境中，作為三相四線制（380V/220V）交流低壓電器配電系統(tǒng)供電或?qū)z測(cè)儀表、分析儀表、監(jiān)視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器等元件的監(jiān)測(cè)和控制，散熱等。

2.適用于1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。

3.適用于IIA、IIB、IIC類，溫度組別為T1-T6的爆炸性氣體環(huán)境。

4.戶內(nèi)、戶外安裝。

二.防爆原理

采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源的防爆措施。即：把用戶所用的電器元件安裝在一個(gè)充滿正壓潔凈氣體的柜體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

三.產(chǎn)品特點(diǎn)

1.本產(chǎn)品主要由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；柜體由正壓腔和副腔組成，正壓腔內(nèi)裝用戶的配電系統(tǒng)元件，副腔內(nèi)裝自控系統(tǒng)。

2.柜式產(chǎn)品采用“中通”柜架，主副盤為左右結(jié)構(gòu)、上下結(jié)構(gòu)、琴臺(tái)式等，電纜溝座式安裝，下進(jìn)線、前門操作，前門或后門檢修。

3.箱式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼焊接結(jié)構(gòu)，主、副盤為上下結(jié)構(gòu)，掛式安裝，下進(jìn)線、前門操作和檢修。

4.琴臺(tái)式產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)鋼板折疊焊接成型，主、副盤為前后結(jié)構(gòu)，座式安裝，下進(jìn)線、琴臺(tái)操作，后門檢修。

5.按進(jìn)氣方式分為通風(fēng)型和補(bǔ)償型。通風(fēng)型為不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能，適用于解決大功率防爆變頻器的散熱問(wèn)題；補(bǔ)償型為間斷性供氣，正壓腔要有良好的密封性，確保耗氣量小。

6.用戶須提供氣源，要求為：凈化空氣或氮?dú)猓瑲庠磯簽闉椋?.2～0.8Mpa；通常用戶現(xiàn)場(chǎng)的儀表風(fēng)均可滿足要求。

7.鋼板材料一般用GB710-88冷軋鋼板，也可根據(jù)用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質(zhì)。

四.功能說(shuō)明

Px系列正壓柜

1.產(chǎn)品設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)主盤內(nèi)腔換氣，并達(dá)到規(guī)定的換氣時(shí)間和換氣量后，確保主盤內(nèi)部吹除了易燃易爆氣體，副盤才能受電，并開始檢測(cè)主腔氣壓，確保產(chǎn)品投運(yùn)時(shí)，電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離。

2.只有主盤內(nèi)腔氣壓滿足規(guī)定的氣壓要求時(shí)，副盤內(nèi)電源自動(dòng)切換系統(tǒng)才會(huì)向主腔送電。

3.主盤內(nèi)腔工作氣壓為100Pa≤P≤1000Pa。

當(dāng)氣壓高于1000Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開啟排氣閥，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部氣壓，保證產(chǎn)品不受高氣壓沖擊而變形損壞。

當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣壓降到60Pa，必要時(shí)可設(shè)置系統(tǒng)自動(dòng)斷電。

4.副盤自控系統(tǒng)為不間斷連續(xù)監(jiān)控，并顯示主盤內(nèi)腔各壓力參數(shù)。

Pz系列正壓柜

    為專用于2區(qū)而設(shè)計(jì)的一種正壓防爆柜，Pz系列和Px系列相比，省略了檢查換氣時(shí)間的安全裝置，僅標(biāo)志換氣的時(shí)間，由用戶在主腔通電前按要求進(jìn)行；另外，當(dāng)內(nèi)部氣壓低于100Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，并開啟進(jìn)氣，自動(dòng)調(diào)整內(nèi)部補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)正常，不成功并內(nèi)部氣降到60Pa時(shí)，系統(tǒng)不自動(dòng)斷電，斷續(xù)報(bào)警。

柜體制作和內(nèi)裝元件按客戶要求基本不受限制。

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